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  • 3D Print

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Design und Engineering von komplexen Bauteilen

Wir konstruieren und entwickeln komplexe 3D-Teile und Baugruppen speziell für den MTB-Bereich. Von der ersten Skizze über detaillierte Simulationen bis zur fertigungsgerechten Konstruktion – bei uns entsteht Ihre individuelle Lösung mit technischer Präzision und 25 Jahren praktischer Erfahrung aus der Automotive-Branche.

Unsere Engineering-Leistungen:

  • CAD-Konstruktion: Entwicklung von Einzelteilen und kompletten Baugruppen, Oberflächen oder Volumenkörper

  • Bewegungssimulation: Kinematische Analyse von Aufhängungen, Gelenken und beweglichen Komponenten

  • FEM-Analyse: Präzise Kräfteberechnung und Spannungsanalyse zur Optimierung von Festigkeit und Gewicht

  • Werkzeugkonstruktion: Design von Spritzgusswerkzeugen für Serienteile

  • Vorrichtungsbau: Entwicklung maßgeschneiderter Spannvorrichtungen für Fertigung und Montage

  • Prototyping: Vom digitalen Modell zum funktionsfähigen Prototyp

Finite-Elemente-Analyse eines mechanischen Bauteils, das eine Gelenkfunktion zeigt, mit farbcodierter Spannungsverteilung

3D-Scan für präzise Oberflächenvermessung

Passgenaue Lösungen durch modernste Messtechnik

Mit hochauflösender optischer 3D-Scan-Technologie vermessen wir Rahmen, Komponenten und Anbauteile mit einer Genauigkeit von 0,02–0,05 mm. Die berührungslose digitale Erfassung der Oberflächen ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Tools, Adapter und Ersatzteile zu konstruieren und zu fertigen – perfekt abgestimmt auf dein Bike.

Technische Vorteile:

  • Höchste Messgenauigkeit: Optische Erfassung mit 20–50 Mikrometern Auflösung für präzise Reproduktion komplexer Geometrien

  • Berührungslose Messung: Schonende Erfassung ohne mechanische Belastung der Bauteile

  • Digitale Prozesskette: Vom hochauflösenden Scan über CAD-Konstruktion bis zur CNC-Fertigung oder 3D-Druck

  • Reverse Engineering: Exakte Reproduktion nicht mehr verfügbarer Teile oder präzise Anpassung von Komponenten

3D-Druck mit FDM-Technologie

Schnelle Fertigung von Prototypen, Werkzeugen und Funktionsteilen

Mit dem FDM-Verfahren (Fused Deposition Modeling) fertigen wir Spezialwerkzeuge, Custom-Parts und Prototypen direkt in unserer Werkstatt. Von der Konstruktion bis zum fertigen Bauteil in kürzester Zeit – flexibel, kosteneffizient und präzise abgestimmt auf deine Anforderungen.

Technische Vorteile des FDM-Verfahrens:

  • Schnelle Umsetzung: Vom CAD-Modell zum fertigen Teil in wenigen Stunden

  • Materialvielfalt: Hochfeste technische Kunststoffe wie PLA, PETG, ABS, Nylon und faserverstärkte Filamente

  • Funktionale Bauteile: Mechanisch belastbare Teile mit hoher Schlagzähigkeit und Verschleißfestigkeit

  • Iteratives Prototyping: Schnelle Anpassungen und Optimierungen ohne Werkzeugkosten

  • Komplexe Geometrien: Realisierung von Strukturen, die mit klassischer Fertigung nicht möglich sind

  • Kosteneffizienz: Wirtschaftliche Einzelfertigung und Kleinserien ohne Mindestmengen

Metall-3D-Druck durch lokale Partner:

Für höchste Anforderungen arbeiten wir mit lokalen Spezialisten für SLM-Druck (Selective Laser Melting) zusammen. Damit realisieren wir hochbelastbare Bauteile aus Titan, Aluminium und Edelstahl – mit der vollen Festigkeit von Vollmaterial und optimiertem Leichtbau durch Gitterstrukturen und Topologie-Optimierung.

3D-Modell eines Schlüsselanhängers mit Superman-Logo, roter Basis und gelben Konturen.

CNC-Zerspanung für höchste Präzision

Professionelle Bearbeitung von anspruchsvollen Metallteilen

Für belastungsintensive und präzisionskritische Bauteile setzen wir auf CNC-Fräsbearbeitung. Mit mehrjähriger Erfahrung in der Zerspanungstechnik fertigen wir Custom-Parts aus Aluminium, Titan, Edelstahl und anderen Werkstoffen – präzise, wiederholgenau und nach deinen individuellen Anforderungen.

Unsere CNC-Fertigung:

  • 3-Achs-Bearbeitung: Präzise Fräsbearbeitung von Platten, Adaptern, Halterungen und komplexen Teile.

  • Zerspanungs-Know-how: Mehrjährige Erfahrung in Bearbeitungsstrategien, Werkzeugauswahl und Prozessoptimierung

  • Materialvielfalt: Aluminium-Legierungen, Titan, Edelstahl, Messing und technische Kunststoffe

  • Maßgenauigkeit: Toleranzen im Hundertstel-Millimeter-Bereich für perfekte Passungen

  • Oberflächenqualität: Von funktionalen Oberflächen bis zu hochwertigen Finish-Bearbeitungen

  • Einzelfertigung bis Kleinserie: Flexibel von Prototypen bis zu limitierten Auflagen

5-Achs-Bearbeitung durch lokale Partner:

Für hochkomplexe Bauteile mit Hinterschneidungen, organischen Formen oder mehrseitiger Bearbeitung in einer Aufspannung arbeiten wir mit erfahrenen lokalen Partnern für 5-Achs-Simultanfräsen zusammen. So realisieren wir auch anspruchsvollste Geometrien in Serienqualität.

Interesse an einer Kooperation?

Gemeinsam mehr erreichen

Sie haben ein Projekt, das unsere Fertigungs- und Engineering-Kompetenz erfordert? Sie suchen einen zuverlässigen Partner für technische Sonderlösungen, Prototypenentwicklung oder Kleinserien?

Wir arbeiten gerne mit anderen Werkstätten, Bike-Marken, Entwicklern und Tüftlern zusammen. Ob 3D-Scan, Konstruktion, 3D-Druck oder CNC-Fertigung – sprechen Sie uns an und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Idee umsetzen.

Kontaktieren Sie uns für: Technische Machbarkeitsanalysen, individuelle Fertigungslösungen, Entwicklungspartnerschaften, Prototypenbau und Testserien, sowie Lohnfertigung von Spezialteilen.

Ihr Projekt – unsere Expertise. Nehmen Sie Kontakt auf!